三效浓缩器每个操作方法解析
1、开启真空泵,当三效浓缩器真空度达到0.08MPa时,微开蒸汽主阀门,并将分气缸底部的阀门打开,排净冷凝水(注:若此时遇情况关闭真空泵、或者真空度在0.06MPa以上时,再开启真空泵时必须先打开真空泵放气阀,待真空泵开启后放水完毕再关闭放气阀)
2、观察各效真空度,当达到0.09MPa时,要微开进料泵的回流阀,系统会自动开启进料泵,料液经预热器进入一效分离器,并观察料液流量(现定7方/小时左右),一二三效循环泵及出料泵、冷凝水泵相续自动开启。(注:同时观察各三效浓缩蒸发器标准操作规程)
分离器内是否有物料流入,若没物料流入,立即停止该效循环泵以及后到工序的所有泵。观察视镜待有物料流入后再开启该效泵。
系统自动运行时要想开启该泵首先要变“自动”为“手动”,开启该泵后要立即再变回“自动”,后续泵就会按程序自动开启。若超过系统设定时间还应手动开启该泵下一工序泵再立即改为“自动”状态)
3、在系统自动运行过程中,当出料泵开启后要立即开启分汽阀,再缓慢开启蒸汽主阀门向一效蒸发器加蒸汽,缓慢的使一效蒸发器升温到75——80摄氏度,此时适量调节蒸汽主阀门,使一效蒸发器温度稳定在此温度之间。
4、系统运行时,要正确填写设备运行记录,字迹清晰,不得涂抹。如果三效分离器温度偏低时,应调小循环水量;温度偏高时,应加大循环水量。使三效分离器温度始终保持在45——55摄氏度
5、一效加热时,负压不得低于0.01MPa,低于0.01MPa时,调小蒸汽阀门。如果低于0MPa,会出现设备超压
6、在系统运行过程中,一定要保证平衡槽内不能断料,还要保证料液的进料量
7、料液经过三效浓缩后,要勤测出料浓度,当出料浓度达到需要的浓度时把料液打入成品罐,同时调好进料流量
8、设备出现故障时必须先关闭蒸汽主阀门,再处理故障
9、在测量出料浓度过程中,浓度过大,把进料量调大一点;浓缩器的浓度偏低,把进料量调小一点
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